Các doanh nghiệp ngành gỗ tăng năng suất thông qua việc áp dụng các công cụ như Lean Manufacturing, Six Sigma, tự động hóa, quản lý chuỗi cung ứng, phân tích dữ liệu, ERP. Những công cụ này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí, cải thiện chất lượng sản phẩm và nâng cao hiệu quả tổng thể.
Doanh nghiệp chú trọng cải tiến chất lượng và quy trình sản xuất
Cụ thể, doanh nghiệp đã tối ưu hóa quy trình sản xuất, loại bỏ lãng phí, tăng hiệu quả và giảm chi phí với phương pháp sản xuất tinh gọn Lean. Doanh nghiệp áp dụng 5S (Sort, Set in order, Shine, Standardize, Sustain) giúp tổ chức không gian làm việc, tạo ra môi trường làm việc sạch sẽ, ngăn nắp và hiệu quả. Ngoài ra, các đơn vị áp dụng Kaizen (Cải tiến liên tục): Khuyến khích cải tiến quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí theo cách liên tục và nhỏ.
Doanh nghiệp chú trọng cải tiến chất lượng và quy trình sản xuất, giảm thiểu sai sót, biến động với Six Sigma sẽ kiểm soát được chất lượng sản phẩm và năng suất, ví dụ như sai sót trong công đoạn chế biến gỗ, cắt gọt, hoặc lắp ráp.
Doanh nghiệp thiết lập các tiêu chuẩn chất lượng cụ thể
Ngoài ra, doanh nghiệp có thể áp dụng các máy móc tự động trong các công đoạn như cắt, mài, phay, khoan, lắp ráp, giúp tăng tốc độ sản xuất và giảm thiểu lỗi. Các hệ thống ERP (Enterprise Resource Planning) giúp kết nối các bộ phận trong doanh nghiệp với đối tác bên ngoài, tăng cường tính linh hoạt và khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường.
Tập thể, đơn vị doanh nghiệp sẽ chú trọng trong các bước của quá trình sản xuất để sử dụng các công cụ phân tích dữ liệu theo dõi hiệu suất của từng công đoạn, nhận diện các yếu tố, phương hướng tăng năng suất. Dựa trên phân tích dữ liệu thị trường và lịch sử sản xuất, doanh nghiệp có thể dự báo chính xác nhu cầu nguyên liệu và sản phẩm, từ đó lập kế hoạch sản xuất phù hợp.
Các doanh nghiệp ngành gỗ sử dụng ERP để tích hợp các chức năng như quản lý nguyên liệu, sản xuất, bán hàng, kế toán vào một hệ thống duy nhất, giúp cải thiện tính chính xác và hiệu quả trong quản lý. Từ các báo cáo và phân tích từ hệ thống ERP giúp doanh nghiệp ra quyết định dựa trên dữ liệu thực tế, từ đó tối ưu hóa quy trình sản xuất, phân phối.
Doanh nghiệp thiết lập các tiêu chuẩn chất lượng cụ thể cho mỗi công đoạn và yêu cầu kiểm tra chất lượng thường xuyên, khuyến khích nhân viên đưa ra phản hồi về quy trình sản xuất để không ngừng cải tiến chất lượng, hiệu quả sản xuất.
Tổng cục Hải quan cho biết, ước tính, trong quý IV/2024, trị giá xuất khẩu gỗ và sản phẩm gỗ đạt 4,5 tỷ USD, tăng 7,4% so với quý III/2024 và tăng 17,3% so với quý IV/2023. Trong đó, trị giá xuất khẩu sản phẩm gỗ ước đạt 3,2 tỷ USD, tăng 6,8% so với quý III/2024 và tăng 17,4% so với quý IV/2023. Tính chung, trong năm 2024, trị giá xuất khẩu gỗ và sản phẩm gỗ ước đạt 16,25 tỷ USD, tăng 20,3% so với năm 2023. Trong đó, trị giá xuất khẩu sản phẩm gỗ ước đạt 11,2 tỷ USD, tăng 21,9% so với năm 2023.
Ông Ngô Sỹ Hoài, Phó Chủ tịch kiêm Tổng thư ký Hiệp hội Gỗ và lâm sản Việt Nam (VIFOREST) cho biết hiện Việt Nam đã xuất khẩu gỗ và sản phẩm gỗ đến trên 160 quốc gia và vùng lãnh thổ. Với đà tăng trưởng hiện tại và sự nỗ lực của các doanh nghiệp cùng cơ quan quản lý, ngành gỗ Việt Nam được kỳ vọng sẽ tiếp tục đạt được những thành tựu mới, củng cố vị thế trên thị trường quốc tế.
Điển hình như Tập đoàn Gỗ Minh Long là một trong những công ty hàng đầu trong ngành chế biến gỗ tại Việt Nam. Minh Long chuyên sản xuất các sản phẩm gỗ nội thất và đồ gia dụng xuất khẩu, nổi bật với năng suất cao và sản phẩm chất lượng.
Công ty Cổ phần Gỗ An Cường là một trong những công ty lớn nhất trong ngành chế biến gỗ, chuyên sản xuất các sản phẩm gỗ công nghiệp và các vật liệu trang trí nội thất. Công ty này cũng đã đầu tư mạnh vào công nghệ hiện đại, giúp tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.