Nâng cao năng suất lao động trong kỷ nguyên mới giúp doanh nghiệp vươn mình mạnh mẽ

Doanh nghiệp tối ưu hóa hiệu suất hoạt động

Hay như công cụ Six Sigma giúp giảm sai lỗi, giảm chi phí, tăng sự hài lòng của khách hàng và bảo đảm giao hàng đúng hẹn, đồng thời là cơ sở quan trọng để nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp; Hay công cụ Bảo trì năng suất tổng thể (TPM) giúp doanh nghiệp tối ưu hoá hiệu suất hoạt động, loại bỏ sự cố, sai sót của máy móc thiết bị thông qua việc tự bảo dưỡng máy móc trong quá trình sản xuất hàng ngày...

Ví dụ như Công ty Cổ phần Sữa Hà Nội (Hanoimilk) là một trong những công ty chế biến sữa lớn tại Việt Nam và đã áp dụng Lean, 5S, Six Sigma để tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Cụ thể, Hanoimilk áp dụng phương pháp Lean để loại bỏ các bước không cần thiết trong quy trình chế biến sữa, giảm thiểu thời gian chờ đợi và tối ưu hóa dòng chảy sản phẩm. Công ty triển khai hệ thống 5S để cải thiện môi trường làm việc, nâng cao sự an toàn và hiệu quả làm việc của công nhân. Hanoimilk sử dụng Six Sigma để kiểm soát chất lượng sản phẩm sữa và các sản phẩm chế biến từ sữa, đảm bảo chất lượng ổn định, giảm thiểu lỗi trong quá trình sản xuất.

Công ty Hanoimilk áp dụng các công cụ cải tiến quản lý như TPM, KPI, BSC, MFCA, cụ thể đơn vị áp dụng TPM để đảm bảo máy móc, thiết bị sản xuất được bảo trì và vận hành hiệu quả, giảm thiểu sự cố kỹ thuật và thời gian chết máy. Công ty sử dụng KPI để đánh giá hiệu quả của các bộ phận trong công ty, từ sản xuất đến tiếp thị và dịch vụ khách hàng.

Hanoimilk áp dụng BSC để đánh giá hiệu quả toàn diện trong các lĩnh vực tài chính, khách hàng, quy trình nội bộ và phát triển nguồn lực con người. Công ty cũng sử dụng MFCA để phân tích và tối ưu hóa chi phí vật liệu trong quá trình chế biến sữa và sản phẩm từ sữa.

Hay Tổng Công ty Cổ phần Bia - Rượu - Nước giải khát Sài Gòn (Sabeco) là một trong những nhà sản xuất bia lớn nhất tại Việt Nam, đơn vị cũng đã áp dụng Lean, 5S, và Six Sigma trong quy trình sản xuất bia và nước giải khát. Sabeco sử dụng Lean để tối ưu hóa quy trình sản xuất bia, giảm thiểu thời gian chết máy và tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu. Hệ thống 5S được áp dụng để cải thiện không gian làm việc, giúp nâng cao hiệu quả và giảm thiểu sai sót trong quy trình sản xuất. Sabeco cũng sử dụng Six Sigma để kiểm soát chất lượng sản phẩm bia, đảm bảo chất lượng đồng đều và giảm thiểu các lỗi trong quá trình sản xuất...

Doanh nghiệp đã áp dụng các công cụ cải tiến quy trình sản xuất như Lean, 5S, Six Sigma, TPM, KPI, MFCA, BSC... để nâng cao năng suất lao động, tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc áp dụng đồng bộ các phương pháp này giúp các công ty đạt được hiệu quả cao hơn trong sản xuất và duy trì được lợi thế cạnh tranh trên thị trường.

Trong thời gian tới, doanh nghiệp cần tiếp tục nỗ lực cùng Chính phủ thực hiện các giải pháp góp phần đẩy mạnh phát triển kinh tế-xã hội, nhất là các giải pháp mang tính đột phá, đổi mới, sáng tạo. Các doanh nghiệp lớn cần nêu gương đi đầu, tiên phong trong những việc lớn, việc khó, việc mới, giải quyết những bài toán ở tầm quốc gia để tạo lực cho phát triển kinh tế, tạo dư địa phát triển cho doanh nghiệp nhỏ và vừa ở các lĩnh vực.

Bên cạnh đó, doanh nghiệp chủ động đổi mới tư duy kinh doanh, nâng cao năng lực quản trị, năng suất, chất lượng, khả năng cạnh tranh; tăng cường đổi mới sáng tạo, nghiên cứu, phát triển và ứng dụng khoa học công nghệ tiên tiến. Tiếp tục phát huy tinh thần dân tộc, đoàn kết sức mạnh để cùng tạo dựng thương hiệu Việt Nam trên thị trường quốc tế; nêu cao tinh thần hợp tác, liên kết giữa các doanh nghiệp Việt Nam hướng tới giá trị, lợi ích chung từ nhiều phía; tăng cường trách nhiệm với cộng đồng, với xã hội, với quốc gia, dân tộc.