Doanh nghiệp cải tiến năng suất cần sự liên tục, bền bỉ

Để đạt được sự bền vững trong cải tiến năng suất, yếu tố quan trọng nhất chính là tính liên tục. Không có sự thay đổi nào thực sự hiệu quả nếu chỉ diễn ra một cách ngắt quãng hoặc đối phó. Các doanh nghiệp cần xây dựng một chu trình cải tiến không ngừng, với mỗi giai đoạn là một bước tiến lên, dù nhỏ nhưng đều đặn.

Doanh nghiệp vượt qua trở ngại trong quá trình cải tiến

Bên cạnh đó, sự bền bỉ giúp doanh nghiệp vượt qua những khó khăn và trở ngại trong quá trình cải tiến. Không phải lúc nào kết quả cũng đến nhanh chóng, nhưng với sự kiên trì, những nỗ lực sẽ dần được đền đáp. Tinh thần bền bỉ còn giúp đội ngũ nhân sự có niềm tin vào sự thay đổi tích cực, duy trì động lực để tiếp tục nỗ lực.

Các mô hình cải tiến năng suất bền vững: 

PDCA (Plan – Do – Check – Act): Đây là chu trình cải tiến liên tục phổ biến, giúp các tổ chức hoạch định, thực hiện, kiểm tra và hành động dựa trên kết quả đạt được.

Kaizen: Là triết lý cải tiến liên tục xuất phát từ Nhật Bản, tập trung vào việc tối ưu hóa từng bước nhỏ. Kaizen đòi hỏi sự tham gia của tất cả nhân viên, từ quản lý đến công nhân.

Lean Manufacturing: Mô hình này giúp loại bỏ lãng phí trong quy trình sản xuất, tối ưu hóa các nguồn lực và giảm thiểu chi phí không cần thiết.

Six Sigma: Tập trung vào việc giảm thiểu sai sót và biến động trong sản xuất, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả kinh doanh.

Một ví dụ tiêu biểu cho sự cải tiến liên tục và bền bỉ là tập đoàn Toyota. Với triết lý Kaizen, Toyota đã tạo nên một nền văn hóa cải tiến không ngừng, tối ưu hóa mọi quy trình sản xuất. Chính sự kiên trì cải tiến từng chi tiết nhỏ đã giúp Toyota duy trì vị thế hàng đầu trong ngành ô tô suốt nhiều thập kỷ. Tại Toyota, tất cả nhân viên từ quản lý đến công nhân đều được khuyến khích đưa ra ý tưởng cải tiến mỗi ngày. Theo thống kê, mỗi năm Toyota tiếp nhận hàng chục ngàn ý tưởng từ nhân viên, trong đó hơn 90% được ứng dụng vào thực tế.

Toyota còn nổi bật với phương pháp Lean Manufacturing – tập trung vào việc loại bỏ lãng phí và tối ưu hóa quy trình. Toyota luôn theo đuổi mục tiêu "Just In Time" (JIT), nghĩa là sản xuất đúng số lượng cần thiết vào đúng thời điểm cần thiết. Điều này giúp giảm tồn kho và tối ưu chi phí sản xuất, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm.

Cải tiến liên tục đòi hỏi sự thay đổi về tư duy và văn hóa trong doanh nghiệp. Nhiều doanh nghiệp gặp khó khăn khi đối diện với sự kháng cự thay đổi từ nhân viên hoặc thiếu nguồn lực. Để vượt qua, lãnh đạo cần truyền cảm hứng, xây dựng văn hóa cải tiến mạnh mẽ và không ngừng khuyến khích sự sáng tạo.

Cải tiến năng suất không phải là điều diễn ra trong một sớm một chiều. Nó cần sự liên tục, bền bỉ và quyết tâm từ mọi thành viên trong tổ chức. Hãy bắt đầu từ những thay đổi nhỏ, tạo nên văn hóa cải tiến và kiên định theo đuổi nó. Chỉ khi đó, doanh nghiệp mới thực sự đạt được sự phát triển bền vững trong dài hạn.