Nâng cao năng suất lao động, cải thiện độ hài lòng của khách hàng thông qua áp dụng TPM

Trong bối cảnh nền kinh tế ngày càng cạnh tranh khốc liệt, doanh nghiệp sản xuất không chỉ chạy đua về chi phí hay chất lượng mà còn phải duy trì sự ổn định và linh hoạt trong vận hành. Một dây chuyền bị hỏng, một chiếc máy ngừng hoạt động không báo trước… có thể khiến cả nhà máy trì trệ, chậm đơn hàng, ảnh hưởng đến uy tín. Đó là lý do mô hình cải tiến năng suất tổng thể – TPM (Total Productive Maintenance) ngày càng được nhiều doanh nghiệp tại Việt Nam áp dụng như một giải pháp hiệu quả giúp tăng năng suất, giảm chi phí và cải thiện môi trường làm việc.

TPM ngày càng được nhiều doanh nghiệp tại Việt Nam áp dụng. (Ảnh minh họa)

Mục tiêu của TPM là loại bỏ 6 tổn thất lớn thường gặp trong quá trình sản xuất: dừng máy không kế hoạch, thiết bị hư hỏng, tốc độ máy giảm, lỗi sản phẩm, thời gian khởi động dài và thiết lập thiết bị chậm. Qua đó, doanh nghiệp có thể đạt được hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) cao nhất có thể.

Tại Công ty TNHH Tương Lai – doanh nghiệp chuyên sản xuất các sản phẩm cao su và nhựa kỹ thuật phục vụ cho các ngành ôtô, xe gắn máy, thực phẩm, y tế của các nhà máy xí nghiệp, việc áp dụng công cụ cải tiến năng suất tổng thể TPM đã giúp tăng 20% năng suất lao động và cải thiện độ hài lòng của khách hàng.

Hay tại Công ty TNHH Sản xuất – Thương mại Nhựa kỹ thuật Vinastar, những kết quả nhận được sau một năm triển khai TPM đó là năng suất thiết bị tổng thể tăng 16%, tỷ lệ chất lượng hàng trung bình tăng 1%, gia tăng thêm 12 khách hàng mới, tỷ lệ nghỉ việc của nhân viên giảm từ 20% xuống còn 5%...

Công ty đã áp dụng các giải pháp như: bảo dưỡng phòng ngừa, giảm được việc mua vật tư, phụ tùng đột xuất; lắp robot lấy sản phẩm, giảm thao tác công nhân; tự động hóa, 1 công nhân đứng được 2 máy, năng suất lao động tăng gấp đôi; thiết kế đường đi di chuyển nội bộ, phù hợp với dòng di chuyển của nguyên vật liệu và sản phẩm; giảm thao tác đứng máy, dán tem, tăng cường vệ sinh khuôn, lau dầu... 

Các hoạt động này đã giúp Vinastar giảm tỷ lệ phế phẩm từ 4% xuống còn 1,1%; tỷ lệ nghỉ việc của nhân viên giảm từ 20% còn 5%; tỷ lệ trả hàng giảm từ 1% còn 0,5%; đặc biệt, dịch vụ làm thỏa mãn khách hàng đã đạt điểm 9.

TPM chính là chìa khóa giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất. (Ảnh minh họa)

Nhìn chung, TPM không chỉ là giải pháp kỹ thuật, mà còn là mô hình quản trị gắn kết giữa con người – máy móc – quy trình. Trong thời đại sản xuất hiện đại, TPM chính là chìa khóa giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm tổn thất và phát triển bền vững. Với cách tiếp cận toàn diện và thực tiễn, mô hình này hoàn toàn phù hợp để doanh nghiệp Việt Nam vươn lên mạnh mẽ trong chuỗi cung ứng toàn cầu.