Thực hiện giải pháp cân bằng chuyền sản xuất để nâng cao năng suất doanh nghiệp

Heijunka (平準化) trong tiếng Nhật có nghĩa là "cân bằng hóa". Trong sản xuất, Heijunka là phương pháp cân bằng sản lượng và chủng loại sản phẩm trong một khoảng thời gian nhất định nhằm duy trì nhịp độ sản xuất ổn định, tránh hiện tượng sản xuất theo kiểu "dồn cục" (batch production). Không giống như sản xuất hàng loạt truyền thống vốn dễ gây tồn kho và lãng phí, Heijunka phân bổ đều khối lượng công việc, giảm thiểu biến động trong dây chuyền và tạo điều kiện cho sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) phát huy hiệu quả tối đa.

Doanh nghiệp đáp ứng linh hoạt đơn hàng từ khách hàng

Khác với sản xuất theo đợt, Heijunka cho phép sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau trong cùng một khoảng thời gian ngắn và với khối lượng được chia nhỏ hợp lý. Nhờ vậy, doanh nghiệp không cần tích trữ nguyên vật liệu hay hàng hóa thành phẩm quá nhiều, mà vẫn có thể đáp ứng linh hoạt đơn hàng từ khách hàng. Đồng thời, sự phân phối công việc đồng đều này giúp công nhân và thiết bị làm việc với nhịp độ ổn định, hạn chế mệt mỏi và sai sót do phải chạy đua với tiến độ.

Điểm đặc biệt trong phương pháp Heijunka là khả năng thích ứng cao với mô hình sản xuất đa chủng loại và yêu cầu giao hàng nhanh chóng. Đây là xu hướng phổ biến hiện nay, khi người tiêu dùng yêu cầu cá nhân hóa sản phẩm và tốc độ giao hàng ngày càng gấp rút. Heijunka không chỉ mang lại hiệu quả về mặt vận hành, mà còn hỗ trợ doanh nghiệp xây dựng một hệ thống sản xuất linh hoạt, dễ thích nghi với biến động thị trường, giảm phụ thuộc vào dự báo và cải thiện độ chính xác trong kế hoạch sản xuất.

Việc triển khai Heijunka đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận từ lập kế hoạch sản xuất, quản lý nguyên vật liệu, đến nhân sự và kỹ thuật chuyền. Doanh nghiệp có thể bắt đầu với những bước đơn giản như lập bảng Heijunka Box để trực quan hóa kế hoạch sản xuất từng ngày, sau đó cải tiến dần bằng phần mềm quản lý sản xuất tích hợp. Dù không cần đầu tư lớn vào công nghệ, nhưng điều quan trọng là thay đổi tư duy sản xuất, từ “nhiều và nhanh” sang “ổn định và tối ưu”.

Ví dụ doanh nghiệp áp dụng thành công nhờ cân bằng chuyền sản xuất hiệu quả là Công ty TNHH Sản xuất và Thương mại Minh Long – doanh nghiệp chuyên sản xuất đồ gia dụng bằng gốm sứ cao cấp.

Chia nhỏ quy trình sản xuất thành các đợt ngắn và phân phối đều sản lượng giữa các dòng sản phẩm

Trước khi triển khai Heijunka, Công ty Minh Long gặp phải nhiều vấn đề trong quy trình sản xuất, chủ yếu là khối lượng sản xuất không ổn định và lãng phí thời gian thiết lập thiết bị khi chuyển đổi giữa các loại sản phẩm. Mặc dù công ty sở hữu dây chuyền sản xuất hiện đại, nhưng việc sản xuất theo lô lớn đã gây ra sự gián đoạn trong quá trình làm việc và khiến thời gian chờ đợi của công nhân tăng cao, từ đó làm giảm hiệu suất tổng thể.

Khi nhận thấy vấn đề này, ban lãnh đạo công ty Minh Long đã quyết định áp dụng Heijunka vào quy trình sản xuất của mình. Thay vì sản xuất các lô sản phẩm lớn trong một khoảng thời gian dài, họ chia nhỏ quy trình sản xuất thành các đợt ngắn và phân phối đều sản lượng giữa các dòng sản phẩm trong ngày.

Công ty Minh Long đã sử dụng Heijunka Box, một công cụ trực quan để lập kế hoạch sản xuất, giúp theo dõi số lượng sản phẩm của từng loại mà họ cần sản xuất mỗi ngày. Điều này không chỉ giúp cân bằng công việc giữa các công đoạn mà còn giúp giảm thiểu thời gian chuyển đổi giữa các loại sản phẩm, từ đó tối ưu hóa việc sử dụng máy móc và nhân công. Các sản phẩm như bộ đồ ăn, cốc chén, và các sản phẩm gốm sứ khác được sản xuất luân phiên trong ngày thay vì tập trung vào một sản phẩm duy nhất.

Sau khoảng 6 tháng triển khai Heijunka, Công ty Minh Long đã đạt được những kết quả rất ấn tượng như giảm 30% thời gian thiết lập lại thiết bị, việc sản xuất luân phiên các sản phẩm giúp giảm thiểu sự thay đổi quá nhiều giữa các công đoạn, do đó giảm thiểu thời gian thiết lập lại máy móc và thiết bị.

Tăng 15% năng suất sản xuất, nhờ việc phân bổ công việc đều đặn, công nhân không phải chịu áp lực làm việc quá tải vào những thời điểm nhất định, giúp tăng hiệu quả công việc tổng thể. Giảm 25% tồn kho sản phẩm hoàn thành, việc sản xuất theo nhịp độ đều đặn giúp công ty không phải tích trữ quá nhiều hàng tồn kho, điều này cũng giảm thiểu chi phí lưu kho và rủi ro hư hỏng sản phẩm. Khả năng đáp ứng đơn hàng nhanh hơn, việc áp dụng Heijunka giúp công ty dễ dàng điều chỉnh kế hoạch sản xuất để đáp ứng các đơn hàng nhỏ lẻ và có thể giao hàng nhanh hơn cho khách hàng.

Một trong những lợi ích lớn nhất của việc triển khai Heijunka là sự cải thiện trong quản lý kho và chuỗi cung ứng. Việc sản xuất linh hoạt giúp công ty Minh Long duy trì mức tồn kho hợp lý, tránh tình trạng thiếu nguyên vật liệu hoặc thừa sản phẩm, đồng thời đảm bảo rằng các sản phẩm luôn sẵn sàng khi khách hàng yêu cầu.

Áp dụng Heijunka giúp doanh nghiệp Việt Nam không chỉ nâng cao năng suất mà còn tăng khả năng cạnh tranh, đáp ứng nhu cầu của khách hàng nhanh chóng và hiệu quả hơn. Đặc biệt, trong bối cảnh nền kinh tế toàn cầu ngày càng thay đổi và yêu cầu cao về tốc độ và linh hoạt trong sản xuất, Heijunka là một trong những công cụ mạnh mẽ giúp doanh nghiệp tạo ra những sản phẩm chất lượng với chi phí hợp lý, đồng thời duy trì sự ổn định trong vận hành.