Doanh nghiệp áp dụng hiệu quả mô hình QCC duy trì phát triển bền vững, nâng cao chất lượng sản phẩm

Nhóm kiểm soát chất lượng (Quality Control Circle - QCC) còn được gọi là Nhóm chất lượng hoặc công cụ QQC được khởi xướng tại Nhật Bản và góp phần lớn vào việc giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất. 

Theo chuyên gia thuộc Viện Năng suất Việt Nam, Ủy ban Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Quốc gia, lợi ích từ việc triển khai, vận hành QCC với doanh nghiệp và cả các thành viên trong QCC là rất lớn như: Tạo sự đồng thuận, nhất quán trong việc giải quyết vấn đề hoặc cải tiến; tạo ra môi trường làm việc có sự tôn trọng con người và ý nghĩa công việc.

Áp dụng QCC giúp doanh nghiệp duy trì sự phát triển bền vững trong môi trường kinh doanh cạnh tranh

Cạnh đó, khai tác tối đa tiềm năng về con người của doanh nghiệp, đóng góp vào sự phát triển của doanh nghiệp; nâng cao năng lực và khả năng giải quyết vấn đề của nhân viên. Cải thiện khả năng trao đổi thông tin trong doanh nghiệp (giữa nhân viên với nhân viên, giữa nhân viên với quản lý/ quản đốc); giảm lãng phí, nâng cao năng xuất lao động và thu nhập của người lao động. Nâng cao nhận thức của nhân viên về chất lượng, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ, giảm được phiền hà và than phiền của khách hàng; xây dựng văn hóa doanh nghiệp hướng tới việc cải thiện chất lượng sản phẩm dịch vụ (văn hóa chất lượng).

Ngày nay, nhiều doanh nghiệp thuộc 60 quốc gia đã triển khai mô hình QCC. Tại Việt Nam, QCC thường được doanh nghiệp từ Nhật Bản triển khai, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất. Tại một số doanh nghiệp, QCC được tổ chức có tuổi thọ ngắn để có thể giải quyết một số vấn đề phát sinh nhất định, hay vấn đề cụ thể như cải tiến một quy trình phòng ban, thiết kế một sản phẩm mới, khắc phục lỗi của một sản phẩm...

Hiện nay, Công ty Toyota Việt Nam là một công ty tiêu biểu trong việc áp dụng QCC để cải tiến chất lượng và nâng cao hiệu quả công việc. Các nhóm QCC tại Toyota Việt Nam giúp thúc đẩy tinh thần sáng tạo của nhân viên, từ đó cải tiến các quy trình làm việc, giảm thiểu lãng phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Công ty VinFast là một công ty con của Tập đoàn Vingroup, đã áp dụng các phương pháp quản lý chất lượng tiên tiến, bao gồm cả QCC, để cải thiện quy trình sản xuất ô tô và xe máy điện. VinFast đã thành lập các nhóm QCC trong các nhà máy sản xuất để giải quyết các vấn đề về chất lượng, từ đó cải thiện năng suất và giảm thiểu lỗi sản phẩm.

Công ty Cổ phần Tập đoàn Masan một trong những tập đoàn lớn trong ngành thực phẩm và tiêu dùng tại Việt Nam, đơn vị cũng sử dụng QCC để cải tiến chất lượng sản phẩm và quy trình sản xuất. Các nhóm QCC tại Masan tập trung vào việc tối ưu hóa các quy trình sản xuất, giảm chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.

Những công ty này đã thành công trong việc áp dụng phương pháp QCC, không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn cải thiện tinh thần làm việc nhóm và sự tham gia của toàn bộ nhân viên trong việc giải quyết vấn đề. Các nhóm QCC giúp tạo ra một môi trường làm việc mà mỗi nhân viên đều cảm thấy có trách nhiệm và đóng góp vào sự phát triển chung của công ty.