Hiểu đơn giản, 5S là cụm 5 từ tiếng Nhật thể hiện một triết lý, phương pháp làm việc nhằm tạo ra môi trường làm việc sạch sẽ, ngăn nắp, thuận tiện, giảm thiểu lãng phí, đảm bảo an toàn, từ đó nâng cao năng suất và lợi nhuận cho doanh nghiệp.
5S sẽ mang lại cho doanh nghiệp sự thay đổi kỳ diệu
Khi thực hiện thành công, 5S sẽ mang lại cho doanh nghiệp sự thay đổi kỳ diệu. Những thứ không cần thiết được loại bỏ khỏi nơi làm việc, những vật dụng cần thiết được sắp xếp ngăn nắp, gọn gàng, đặt ở vị trí thuận tiện cho người sử dụng, máy móc thiết bị trở nên sạch sẽ, được bảo dưỡng, bảo quản. Từ các hoạt động 5S sẽ nâng cao tinh thần tập thể, khuyến khích sự hòa đồng của mọi người, qua đó người làm việc có thái độ tích cực hơn, có trách nhiệm và ý thức hơn với công việc.
Công cụ 5S là một phương pháp quản lý hiệu quả, giúp doanh nghiệp nâng tầm thương hiệu thông qua việc cải thiện môi trường làm việc và quy trình sản xuất. 5S bao gồm năm bước:
Sàng lọc (Seiri): Loại bỏ những vật dụng không cần thiết trong không gian làm việc, giúp tối ưu hóa diện tích và giảm thiểu lộn xộn; Sắp xếp (Seiton): Tổ chức và sắp xếp các công cụ, thiết bị một cách hợp lý, dễ dàng tìm kiếm và sử dụng, từ đó nâng cao hiệu suất làm việc; Sạch sẽ (Seiso): Duy trì vệ sinh nơi làm việc, không chỉ tạo ra môi trường làm việc an toàn mà còn thể hiện sự chuyên nghiệp của doanh nghiệp; Săn sóc (Seiketsu): Thiết lập các tiêu chuẩn và quy trình để duy trì các bước 1, 2 và 3, đảm bảo rằng mọi người đều tuân thủ; Sẵn sàng (Shitsuke): Khuyến khích mọi người tự giác thực hiện và duy trì các tiêu chuẩn đã thiết lập, tạo ra một văn hóa làm việc tích cực.
Hòa Phát đã không ngừng đầu tư vào công nghệ hiện đại và cải tiến quy trình sản xuất
Bằng cách áp dụng 5S, doanh nghiệp không chỉ cải thiện hiệu quả hoạt động mà còn tạo ấn tượng tốt với khách hàng, từ đó nâng cao giá trị thương hiệu. Một môi trường làm việc sạch sẽ, ngăn nắp và chuyên nghiệp sẽ thu hút khách hàng và đối tác, góp phần vào sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.
Công ty TNHH Thép Hòa Phát Dung Quất đã áp dụng công cụ 5S một cách hiệu quả để cải thiện quy trình sản xuất và nâng cao hiệu suất làm việc. Cụ thể Công ty đã triển khai 5S từ việc Sàng lọc (Seiri), đơn vị đã tiến hành sàng lọc các công cụ, thiết bị và vật tư trong nhà máy để loại bỏ những thứ không cần thiết. Điều này giúp giảm thiểu sự lộn xộn và tạo ra không gian làm việc gọn gàng hơn; Sắp xếp (Seiton): Công ty đã thiết lập các quy tắc sắp xếp rõ ràng cho các công cụ và vật tư, đảm bảo rằng mọi thứ đều có vị trí cố định. Nhân viên dễ dàng tìm kiếm và sử dụng các công cụ cần thiết mà không mất thời gian; Sạch sẽ (Seiso): Đơn vị chú trọng đến việc duy trì môi trường làm việc sạch sẽ. Các nhân viên được khuyến khích thường xuyên dọn dẹp khu vực làm việc của mình, từ đó tạo ra một môi trường an toàn và thoải mái.
Ban 5S đã tới 5 bộ phận, nhà máy gồm: Nhà máy Cơ điện, Nhiệt điện, Chế tạo cơ khí, Bộ phận Cảng và Bộ phận Vận tải. Qua đó, các bộ phận được giới thiệu những điểm tích cực, kinh nghiệm, học hỏi để áp dụng cho đơn vị của mình. Đặc biệt, Ban 5S cũng mong muốn các cán bộ nhân viên tham gia hoạt động, góp ý các điểm chưa phù hợp để xây dựng hoạt động này ngày càng tốt hơn. Theo chủ trương của Ban giám đốc, việc tổ chức tham quan 5S để các bộ phận có nhiều góc nhìn về 5S, phục vụ công việc. Các bộ phận cũng có thể tham khảo học hỏi lẫn nhau để đạt hiệu quả hơn trong công tác thực hiện 5S.
Bên cạnh đó, việc đảm bảo an toàn lao động tại các bộ phận cũng được Ban 5S đặc biệt quan tâm. Từ vị trí để hàng hóa, cầu thang giữa các kho, kẻ các đường layout cho xe di chuyển và phân khu vực cho hàng hóa... đều được thực hiện chặt chẽ và sát sao, nhằm loại bỏ các công đoạn và thao tác thừa trong sản xuất, dễ dàng quan sát và kiểm tra mọi khu vực, đảm bảo an toàn cho người lao động. Ngoài tiêu chí đảm bảo vệ sinh tại các phân xưởng, khu vực làm việc, máy móc, công cụ, dụng cụ hỗ trợ cho việc sản xuất, các bộ phận cũng cần lên kế hoạch vệ sinh hàng ngày/hàng tuần tùy theo yêu cầu cụ thể ở từng khâu hay từng công việc. Qua đó, đảm bảo vệ sinh sạch sẽ từ chỗ nhỏ nhất cho đến toàn bộ nhà máy.
Công ty TNHH Thép Hòa Phát Dung Quất Áp dụng 5S hướng tới việc sàng lọc, loại bỏ các vật tư, máy móc thiết bị cần thiết hoặc không cần thiết, sau đó sắp xếp lại theo quy định nhằm đảm bảo tính thẩm mỹ, vừa gọn gàng sạch đẹp, đảm bảo an toàn nơi làm việc, lại vừa dễ dàng lấy ra khi sử dụng, góp phần nâng cao năng suất lao động, chất lượng cuộc sống. Đây là nền tảng cơ bản để thực hiện các hệ thống quản lý chất lượng một cách hiệu quả.
Là nhà sản xuất thép lớn nhất khu vực Đông Nam Á, ngay từ đầu, Tập đoàn Hòa Phát đã áp dụng công nghệ sản xuất tuần hoàn khép kín, hiện đại của các nước G7 vào sản xuất tại tất cả các khu liên hợp sản xuất gang thép. Hòa Phát đã tính toán kỹ lưỡng và dành tới 30% vốn đầu tư cho các hạng mục môi trường. Các khu liên hợp sản xuất gang thép của Hòa Phát đều áp dụng hàng loạt các giải pháp và ứng dụng công nghệ mới nhất để tối ưu sản xuất cũng như tiết kiệm năng lượng.
Năm 2023, tổng lượng điện phát của Nhà máy Nhiệt điện, Thép Hòa Phát Dung Quất ghi nhận đạt 1,96 tỷ KWh giúp Công ty tự chủ 90% lượng điện năng cho sản xuất. Ngoài sử dụng nhiệt dư trong luyện coke để phát điện, Khu liên hợp còn tận dụng khí than dư thừa trong luyện gang, thép làm nhiên liệu cho nồi hơi để phát điện. Công nghệ sản xuất điện năng này đã góp phần bảo vệ môi trường, giảm lượng phát thải CO2 so với loại hình phát điện nhiệt than có công suất tương đương.
Cuối tháng 11/2023, Thép Hòa Phát Dung Quất được Tổ chức BSI thực hiện hoàn thành quá trình kiểm tra xác nhận Báo cáo kiểm kê khí nhà kính tại Khu liên hợp, đáp ứng các yêu cầu và đủ điều kiện xác nhận và công bố Báo cáo Kiểm kê khí nhà kính cho doanh nghiệp theo yêu cầu của Tiêu chuẩn ISO 14064-1:2018. Bên cạnh đó, Công ty cũng hoàn thành quá trình Kiểm kê xác nhận theo ISO 14067: 2018 – Định lượng dấu vết carbon trên sản phẩm cho các dòng sản phẩm của Khu liên hợp vào cuối tháng 1/2024.
Ban lãnh đạo Công ty Thép Hòa Phát Dung Quất cho biết, đơn vị sẽ tiếp tục tập trung vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm, mở rộng thị trường và đổi mới công nghệ để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và thị trường toàn cầu với sự đoàn kết và quyết tâm, Hòa Phát sẽ tiếp tục đạt được những thành công lớn hơn trong tương lai.