KPI (Key Performance Indicators) là các chỉ số đo lường hiệu suất hoạt động then chốt trong doanh nghiệp. Đây là công cụ giúp ban lãnh đạo đánh giá kết quả làm việc một cách định lượng, theo dõi tiến độ so với mục tiêu và đưa ra quyết định điều chỉnh kịp thời.
KPI giúp giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu và thời gian, cải thiện chất lượng sản phẩm
Trong ngành may mặc là lĩnh vực vốn có chuỗi sản xuất dài, chi phí lao động lớn và sự cạnh tranh khốc liệt, KPI đóng vai trò như một “hệ thống điều phối trung tâm”, kết nối giữa mục tiêu chiến lược và hoạt động thực tiễn. Việc triển khai KPI đúng cách cho phép doanh nghiệp gia tăng năng suất lao động nhờ giám sát hiệu quả theo từng chuyền, tổ và cá nhân. Cùng với đó, KPI giúp giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu và thời gian, cải thiện chất lượng sản phẩm, nâng cao tinh thần làm việc của người lao động thông qua chế độ khen thưởng minh bạch, đồng thời đảm bảo tiến độ giao hàng và nâng cao uy tín thương hiệu.
Trong thực tế vận hành, KPI được phân bổ theo cấp độ quản trị từ nhà máy, bộ phận đến từng cá nhân, với các nhóm chỉ số đặc thù. Ở cấp sản xuất, các chỉ số như hiệu suất chuyền may, thời gian hoàn thành đơn hàng, tỷ lệ lỗi sản phẩm, tỷ lệ phế liệu và chỉ số hiệu quả sử dụng máy móc được áp dụng để theo dõi sát tiến độ và chất lượng.
Ở khối kiểm soát chất lượng, doanh nghiệp thường sử dụng chỉ số tỷ lệ hàng đạt chuẩn ngay từ lần đầu, tỷ lệ khiếu nại từ khách hàng, hay tần suất lỗi lặp lại để đánh giá độ ổn định của sản phẩm. Trong khi đó, khối nhân sự quản lý bằng các chỉ số như tỷ lệ nghỉ việc, năng suất trung bình theo đầu người, hay hiệu quả sau đào tạo để đánh giá khả năng duy trì lực lượng lao động lành nghề. Về mặt tài chính và giao hàng, các chỉ số về chi phí sản xuất bình quân, tỷ suất lợi nhuận và tỷ lệ hoàn thành đơn hàng đúng hạn phản ánh hiệu quả hoạt động tổng thể.
KPI là hệ thống định hướng phát triển, giúp doanh nghiệp đi đúng đường, phát huy được năng lực nội tại và xây dựng một môi trường làm việc minh bạch, công bằng. Đặc biệt trong ngành may mặc, nơi mỗi giây, mỗi đường may đều ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí và tiến độ, việc áp dụng KPI đúng cách là điều kiện tiên quyết để nâng cao năng suất và phát triển bền vững.
Hiện nay, các doanh nghiệp dệt may Việt Nam đứng trước cơ hội lớn, nhưng cũng phải đối mặt với đòi hỏi khắt khe hơn về minh bạch, năng lực quản trị và phát triển bền vững. KPI không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa sản xuất, mà còn là cơ sở để xác định nhu cầu đào tạo, xây dựng văn hóa làm việc có trách nhiệm và thiết lập tiêu chuẩn minh bạch với đối tác.
Công ty CP Sản xuất đầu tư và Thương mại TAAD Hà Tĩnh là một doanh nghiệp vừa và nhỏ tại miền Trung, trước đây đối mặt với nhiều vấn đề như năng suất thấp, tỷ lệ lỗi sản phẩm cao, tình trạng nghỉ việc phổ biến và thường xuyên giao hàng trễ. Vừa qua, với quyết tâm đổi mới, ban lãnh đạo công ty triển khai hệ thống KPI toàn diện từ cấp chuyền may đến tổ trưởng và giám sát sản xuất.
Ông Phạm Đình Nhân - Giám đốc Công ty CP Sản xuất đầu tư và Thương mại TAAD Hà Tĩnh cho biết, để đối tác tin tưởng ký kết các đơn hàng, công ty luôn đảm bảo ngày giao hàng và đáp ứng đúng nhu cầu, tiêu chuẩn, chất lượng sản phẩm, làm vừa lòng khách hàng. Nhờ vậy, nhiều năm nay, công ty vẫn giữ được mối làm ăn lâu dài với đối tác Nhật Bản. Lượng đơn hàng năm sau sẽ tăng cao nên công ty dự định sẽ mở rộng thêm 3 chuyền sản xuất. Chúng tôi đang tuyển dụng lao động nhưng rất khó tuyển thợ có tay nghề cao vì lao động trẻ, khỏe của địa phương đi xuất khẩu nhiều.
Chỉ sau 6 tháng, đơn vị áp dụng KPI, năng suất chuyền may tăng 18%, tỷ lệ lỗi giảm gần một nửa, từ 7% xuống còn 3,5%, tỷ lệ nghỉ việc giảm 25% nhờ chính sách thưởng KPI công khai và công bằng. Đặc biệt, tỷ lệ đơn hàng giao đúng hẹn tăng lên 95%, góp phần cải thiện đáng kể mối quan hệ với khách hàng quốc tế.
KPI tạo nền tảng để doanh nghiệp số hóa quy trình, hướng tới tự động hóa trong tương lai. Đây cũng là cơ sở dữ liệu để phản hồi nhanh các yêu cầu từ khách hàng quốc tế - vốn ngày càng yêu cầu cao về truy xuất nguồn gốc, điều kiện lao động và hiệu suất cung ứng.