Lợi ích thiết thực với doanh nghiệp

Xuất phát từ triết lý “khách hàng là trung tâm”, QFD ra đời tại Nhật Bản vào những năm 1960 và nhanh chóng lan tỏa ra toàn thế giới như một công cụ hữu hiệu để biến mong muốn của khách hàng thành các đặc tính kỹ thuật cụ thể trên sản phẩm và dịch vụ. Thay vì sản xuất ra những gì doanh nghiệp cho là tốt, QFD giúp doanh nghiệp tập trung làm ra những gì khách hàng thực sự cần, với cách làm khoa học, hệ thống, từ khâu thiết kế đến sản xuất và kiểm soát chất lượng. Đối với các doanh nghiệp Việt Nam, QFD mang lại một cách tiếp cận mới, giúp tránh lãng phí, giảm sai lỗi, đồng thời rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.

QFD hiệu quả nhất khi được sử dụng trong toàn bộ vòng đời sản phẩm

Ngay khi khách hàng được hiểu rõ và những thách thức cũng như mong muốn của họ đã được định lượng, QFD có thể được đưa vào quy trình phát triển sản phẩm. QFD hiệu quả nhất khi được sử dụng trong toàn bộ vòng đời sản phẩm, vì mục đích chính của QFD là đảm bảo tập trung liên tục vào tiếng nói của khách hàng. QFD là thành phần luôn hiện diện trong mọi bước của quy trình.

QFD phù hợp nhất khi các công ty tập trung vào đổi mới tương đối lặp đi lặp lại so với một cái gì đó hoàn toàn mới vì có một cơ sở lớn phản hồi và đầu vào của khách hàng để thúc đẩy quá trình. Khi một sản phẩm đang tạo ra một danh mục hoàn toàn mới, sẽ khó hơn để diễn đạt đầy đủ tiếng nói của khách hàng vì họ không nhất thiết phải có một khung tham chiếu, nhưng ngay cả trong những trường hợp này, việc đưa những gì đã biết về nhu cầu và sở thích của khách hàng có thể mang lại giá trị.

Theo khảo sát của Tổ chức Năng suất Châu Á (APO), những doanh nghiệp Việt Nam ứng dụng QFD trung bình có mức tăng năng suất từ 15–20% trong năm đầu tiên, đi kèm là sự cải thiện rõ rệt về chất lượng sản phẩm. Bản chất của QFD không chỉ là một công cụ, mà là một phương pháp quản trị toàn diện, giúp mọi bộ phận của doanh nghiệp phối hợp nhịp nhàng, thống nhất theo đúng tiếng nói của khách hàng. Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường sản xuất hiện đại, nơi các chuỗi cung ứng ngày càng phức tạp, nhu cầu thay đổi nhanh chóng, đòi hỏi các phản ứng linh hoạt và chính xác.

QFD đem lại nhiều lợi ích thiết thực đối với doanh nghiệp Việt Nam hiện nay. Trước hết, công cụ này giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí nhờ hạn chế sai lỗi sản phẩm ngay từ khâu thiết kế. Bằng cách phân tích “tiếng nói khách hàng” một cách có hệ thống và chuyển hóa thành các yêu cầu kỹ thuật cụ thể, doanh nghiệp giảm thiểu nguy cơ sản xuất ra những sản phẩm không đáp ứng nhu cầu, tránh phải sửa đổi hay thu hồi tốn kém sau này.

Thứ hai, QFD giúp rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm, đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn và nắm bắt được thời điểm “vàng” của nhu cầu. Khi năng suất nội bộ tăng, tốc độ đáp ứng nhanh hơn, doanh nghiệp không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn gia tăng khả năng cạnh tranh.

Thứ ba, QFD giúp tăng cường sự phối hợp giữa các phòng ban, xóa bỏ những “bức tường” tồn tại lâu nay giữa thiết kế, sản xuất, tiếp thị và bán hàng. Khi mọi người cùng hiểu rõ nhu cầu khách hàng và cùng hướng tới mục tiêu chung, hiệu quả làm việc sẽ được nhân lên.

Doanh nghiệp áp dụng hiệu quả

Là một thương hiệu lâu đời tại Việt Nam, Công ty CP Bánh kẹo Hải Châu không ngừng cải tiến để đáp ứng thị hiếu ngày càng cao của người tiêu dùng trong nước cũng như xuất khẩu sang các thị trường quốc tế. Thách thức lớn nhất mà Hải Châu từng đối diện là sự thay đổi khẩu vị nhanh chóng của người tiêu dùng trẻ, đòi hỏi sản phẩm phải đa dạng, chất lượng cao hơn, mẫu mã bắt mắt hơn nhưng giá cả cạnh tranh.

Hải Châu đặt mục tiêu tăng gấp đôi năng suất, chất lượng sản phẩm trong những năm tiếp theo

Những năm trở lại đây, Công ty đã thành lập nhóm cải tiến chất lượng nội bộ, phối hợp cùng chuyên gia tư vấn triển khai công cụ QFD. Trước tiên, Hải Châu tổ chức khảo sát ý kiến khách hàng thông qua hệ thống siêu thị, các kênh thương mại điện tử và hội chợ quốc tế. Sau đó, các dữ liệu “tiếng nói khách hàng” này được phân tích, xây dựng thành ma trận QFD (ngôi nhà chất lượng), qua đó xác định rõ ràng đâu là những yêu cầu quan trọng nhất như: độ xốp của bánh, vị ngọt vừa phải, bao bì tiện lợi, thời hạn sử dụng dài, quy cách đóng gói thân thiện môi trường.

Một số dòng sản phẩm của Hải Châu đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng hiện nay

Dựa trên kết quả QFD, Hải Châu đã thiết kế lại công thức phối trộn nguyên liệu, cải tiến dây chuyền nướng để đảm bảo độ xốp đều, đồng thời đầu tư vào công nghệ in bao bì sinh học. Không những vậy, công ty còn phát triển dòng sản phẩm mới như bánh quy giảm đường, bánh không gluten phục vụ người ăn kiêng – những nhu cầu mà khách hàng bày tỏ rõ rệt trong khảo sát. Sau một thời gian triển khai, năng suất trung bình toàn bộ dây chuyền tăng gần 14%, tỷ lệ sản phẩm lỗi giảm 30%, chi phí điều chỉnh giảm hơn 10% so với trước. Điều quan trọng hơn cả là doanh số bán hàng trong phân khúc trung – cao cấp tăng mạnh, giúp Hải Châu lấy lại thị phần từ các đối thủ ngoại nhập vốn rất mạnh về marketing và chất lượng.

Ban lãnh đạo công ty cho biết, QFD không chỉ giúp Hải Châu thấu hiểu nhu cầu thực sự của khách hàng mà còn giúp đội ngũ kỹ thuật, R&D và marketing phối hợp nhịp nhàng hơn, tránh tình trạng sản phẩm ra đời xong lại bị khách hàng chê hoặc tồn kho lâu dài. Với chiến lược tiếp tục đẩy mạnh QFD sang các dòng sản phẩm mới trong tương lai, Hải Châu đặt mục tiêu tăng gấp đôi năng suất trong vòng 5 năm và vươn mạnh ra thị trường xuất khẩu khu vực.

Công cụ QFD đã phát huy giá trị to lớn, bằng cách lắng nghe tiếng nói khách hàng, tạo ra sản phẩm vượt trội

Trong những năm gần đây, công ty tiếp tục đầu tư và nâng cao công suất chất lượng gồm 7 dây chuyền thiết bị hiện đại nhất của Cộng hoà Liên bang Đức, Hà Lan, Đài Loan, Trung Quốc... và sản xuất các chủng loại sản phẩm rất đa dạng: Bánh bích quy, quy kem, lương khô tổng hợp, kem xốp, kem xốp phủ sôcôla, kẹo cứng, kẹo mềm các loại, bột canh và bột canh I-ốt các loại với gần 100 chủng loại mặt hàng rất phong phú và chất lượng cao.

Quy mô sản xuất kinh doanh của công ty tăng lên hàng năm với tốc độ tăng trưởng bình quân trên 20% năm, doanh thu sản phẩm hàng hoá trên 160 tỷ VNĐ/năm, tăng trên 350% so với năm đầu mới đầu tư. Tổng sản phẩm bánh, kẹo, bột canh các loại hiện nay gần 20.000 tấn/năm.

Để cùng hoà nhập với xu thế phát triển chung của nền kinh tế thị trường, công ty đã xây dựng và triển khai thực hiện hiện chương trình ISO-9000:2000. Công tác quản lý sản xuất kinh doanh của công ty đã ngày càng đổi mới hơn về phương thức quản lý, với đội ngũ cán bộ khoa học kỹ thuật và quản lý kinh tế chiếm tỷ trọng 20% lực lượng lao động và công nhân kỹ thuật lành nghề được đào tạo chuyên sâu, giàu tiềm năng kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất bánh kẹo, chế biến thực phẩm.

Như vậy, công cụ QFD đã phát huy giá trị to lớn, bằng cách lắng nghe tiếng nói khách hàng, biến những mong muốn, nhu cầu thành các yêu cầu kỹ thuật cụ thể và triển khai đồng bộ trong toàn bộ quy trình sản xuất, Hải Châu không chỉ nâng cao năng suất, giảm lãng phí, tối ưu chi phí mà còn tạo ra những sản phẩm đáp ứng nhu cầu của thị trường. Chính sự kiên trì và bài bản trong áp dụng QFD đã giúp Hải Châu nhanh chóng lấy lại đà tăng trưởng, giữ vững vị thế thương hiệu bánh kẹo truyền thống trong lòng người tiêu dùng Việt và tự tin cạnh tranh với các đối thủ ngoại.